Как выбрать правильный материал трубы для операций с жидкостью

На заводах-изготовителях и других промышленных предприятиях многие детали участвуют в успехе всей операции.

На заводах-изготовителях и других промышленных предприятиях многие детали участвуют в успехе всей операции. Одним из этих компонентов является система обработки жидкости по всему зданию - трубопровод, который проходит вдоль стен, потолка и, возможно, под землей, чтобы обеспечить объект водой, маслом и другими жидкостями, необходимыми для завершения определенных процессов.

Как и в любой другой системе, трубы и фитинги, задействованные в ваших операциях по обращению с жидкостью, в конечном итоге потребуют замены. Если вы строите новый объект, вы можете начать с нуля и выбрать лучший материал для труб, соответствующий вашим потребностям. Независимо от того, заменяете ли вы систему обработки жидкости или устанавливаете ее в новом здании, есть несколько факторов, которые следует учитывать перед началом работы, а также несколько вариантов материала труб на выбор.

При внедрении или строительстве системы обработки жидкостей на вашем заводе или складе вам придется принять несколько решений в зависимости от вашей отрасли, обрабатываемых материалов и целей. Одно из наиболее важных решений, которое вы примете в ходе этого процесса, - это тип материала трубы, который вам понадобится для транспортировки жидкостей, газов, химикатов и других жидкостей. Это нелегкое решение - неправильный материал трубы может поставить под угрозу качество вашего продукта, а также безопасность вас и ваших сотрудников.

Вот семь факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего материала трубы для вашей системы обработки жидкости.

8 элементов, которые следует учитывать при выборе материала трубы

Материал труб в вашей системе обработки жидкости напрямую влияет на общий успех системы, а также на общую миссию или цель вашего предприятия. Очень важно взвесить все варианты и учесть множество факторов, которые повлияют на процесс выбора материала трубопровода для масла и водопровода. Вот восемь вещей, которые следует учитывать, прежде чем выбирать материал трубы для перекачки жидкости.

1. Транспортируемый материал

Какую жидкость транспортируют по вашим трубам? Более конкретно, является ли жидкость коррозионной или некоррозионной? К коррозионным жидкостям относятся такие вещества, как сырая нефть, аммиак, морская вода и другие кислые жидкости, которые имеют тяжелый химический состав. Для этих жидкостей требуется материал трубы из коррозионно-стойкого материала, такой как пластиковая труба из ХПВХ или труба с футеровкой. Поскольку большинство жидкостей, по крайней мере, являются слегка коррозионными, вам понадобится коррозионно-стойкий материал для труб, по которым они будут транспортироваться. Между тем, некоррозионные жидкости или газы, такие как смазочное масло, воздух и азот, можно безопасно транспортировать по трубопроводам из углеродистой стали или металла.

Тип жидкости или газа, который транспортирует ваша трубопроводная система, играет важную роль при выборе материала трубопровода для транспортировки жидкости. Некоторые материалы труб лучше подходят для некоррозионных жидкостей, таких как масла или стандартные сточные воды. Для более агрессивных жидкостей, таких как кислота или перекись, требуется труба с внутренним пространством, которое может выдерживать абразивность этих коррозионных материалов. Коррозионные материалы распространены во многих промышленных чистящих средствах, а также в химической промышленности и при обращении с ними. Помните, что, несмотря на долговечность и коррозионную стойкость материала пластиковых или металлических труб, химические вещества, кислоты и соленая вода являются гораздо более абразивными, чем стандартная вода или масло. При выборе материала трубы всегда помните о жидкости, которую вы транспортируете.

Посмотрите, как следующие популярные материалы для труб и их футеровки противостоят коррозии:

  • Нержавеющая сталь: Ее не зря называют «нержавеющей» сталью - нержавеющая сталь не ржавеет и не корродирует так быстро и легко, как другие материалы. Он, естественно, противостоит большей части коррозии, поскольку состоит из нескольких различных сплавов, каждый из которых помогает формировать защитный оксидный слой на поверхности. Этот натуральный слой прочный и прочный. По этой причине это идеальный выбор материала водопроводных труб, который также подходит для масел и некоторых химикатов.
  • Алюминиевый сплав: Алюминий не ржавеет, что полезно, когда вам нужно, чтобы транспортируемая жидкость оставалась чистой и незагрязненной. Он может выдерживать воздействие многих газов, масел и жидкостей без ухудшения характеристик. Однако алюминий со временем подвергается коррозии, особенно в соленой или серной воде.
  • Чугун: чугун легко найти, и он обладает уникальной устойчивостью к многим внешним источникам коррозии, таким как рост растений и почва, потому что он такой толстый. Чугун может выдерживать воду и соленую воду в течение коротких периодов времени, поэтому он может быть подходящим для краткосрочных проектов. Тем не менее, он действительно подвергается коррозии и ржавчине после длительного воздействия воды.
  • Покрытие из фторполимера (ПТФЭ): футеровка труб из ПТФЭ нереактивна и очень устойчива к коррозионным химическим веществам. Это один из наиболее универсально применимых материалов для футеровки труб, а благодаря своей прочности и нулевому риску загрязнения продукта он идеально подходит для выбора материала труб для кислот, воды, химикатов и нефтепродуктов.
  • Футеровка из ПВДФ Kynar®: футеровка из ПВДФ для труб очень прочная и прочная, а также является одним из самых стойких к истиранию материалов на рынке. Производственные предприятия или заводы, которые работают с высококонцентрированными кислотами, химикатами, соленой водой и ядерными материалами, добиваются успеха с облицовкой из ПВДФ. Он также устойчив к коррозии от естественного солнечного света и погодных условий.
  • Оцинкованная сталь: для краткосрочных проектов в морской воде подходящим материалом для труб является оцинкованная сталь, так как она не ржавеет. Однако он подвергнется коррозии после длительного воздействия соли и воды. Также стоит отметить, что оцинкованная сталь часто корродирует изнутри, поэтому ее бывает сложно обнаружить.
  • Медь: медь широко используется из-за ее доступности и эстетической привлекательности. Он не полностью защищен от коррозии, но он более устойчив к коррозии, чем многие другие материалы, например оцинкованная сталь. Медь наиболее подвержена коррозии в пресной и соленой воде, а также в особо агрессивных химикатах и ​​кислотах.
  • Футеровка Resistoflex ATL PTFE: футеровка трубы ATL PTFE содержит специально разработанные смолы, которые делают ее очень прочной и долговечной при длительном воздействии соленой воды и агрессивных химикатов. Он часто используется на предприятиях по переработке бумаги и выработке электроэнергии, а также в сфере услуг.
  • Углеродистая сталь: Хотя углеродистая сталь идеально подходит для высокотемпературных жидкостей, она легко подвергается коррозии при высоких уровнях воздействия влаги, химикатов и кислот.
  • Футеровка из полипропилена (ПП): футеровка для труб из полипропилена является хорошим высокотемпературным материалом для труб, поскольку она очень хорошо работает при температурах до 225 градусов, а также в соленой воде, а также в основных и кислых средах. Однако он не выдерживает растворителей, летучих органических соединений (ЛОС) или чрезмерно низких температур. Футеровка из полипропилена часто используется на водоочистных сооружениях, химических предприятиях, предприятиях по выработке электроэнергии, а также в производстве продуктов питания и напитков.

2. Температура проходящей жидкости.

Следующее, что нужно учитывать, - это температура жидкости в вашей системе обработки жидкостей. Если вы транспортируете высокотемпературные жидкости, вам необходимо убедиться, что ваша система изготовлена ​​из высокотемпературных трубных материалов. Некоторые типы пластиковых трубопроводов могут не подходить для работы с высокими температурами, в то время как другие могут быть предназначены для работы с жидкостями независимо от того, насколько они горячие. Металлические трубы обычно подходят для высокотемпературных жидкостей, хотя некоторые из них могут стать слишком горячими на ощупь.

Если вы работаете с жидкостью с очень высокой или низкой температурой, включая криогенные жидкости,

Ваша труба изготовлена ​​из материала, рассчитанного на экстремальные температуры. В противном случае вы рискуете повредить или коррозировать трубы и загрязнить жидкости внутри них. В некоторых случаях экстремальные температуры могут полностью разрушить трубопровод, что приведет к дорогостоящему ремонту, повреждению продукта и опасным условиям на рабочем месте. Материал металлических труб обычно подходит для очень горячих жидкостей, хотя вы и ваши сотрудники должны соблюдать осторожность при работе с ними. В зависимости от температуры алюминий часто используется для транспортировки криогенных жидкостей.

Материал вашего трубопровода должен поддерживать эти температуры, а также поддерживать их на протяжении всего процесса перекачки жидкости. Во многих областях применения, включая лаборатории, пищевую промышленность, медицинские учреждения и заводы, работающие с опасными химическими веществами, точные температуры требуются для всех используемых жидкостей и паров.

Некоторые материалы труб, которые могут быть подходящими для высоких температур, включают углеродистую сталь, а также футеровки из PTFE, PVDF, ATL PTFE и PP. При чрезвычайно низких температурах медь, некоторые алюминиевые сплавы и высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с наименьшей вероятностью станут хрупкими и сломаются.

3. Давление в процессе работы с жидкостью

Какое давление жидкости обрабатывает ваша система? Если давление этих рабочих жидкостей очень высокое, вам понадобится материал трубопровода, который будет либо высокопрочным, более толстым, либо спроектирован таким образом, чтобы выдерживать воздействие жидкостей под высоким давлением. Среднее давление, которое должны выдерживать трубопроводы большинства производственных предприятий, составляет около 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Если ваше предприятие работает с жидкостями с более высоким давлением, чем это, вам, возможно, придется запросить материал трубопровода, специально разработанный для работы с жидкостями под высоким давлением.

Различные жидкости и газы создают разное давление внутри ваших труб для подачи жидкости. Например, криогенные жидкости известны тем, что создают среду с очень высоким давлением во время процесса переноса. На это давление также могут влиять многие внешние факторы, включая температуру и высоту трубопровода.

Некоторые жидкости и газы, для которых могут потребоваться материалы труб, рассчитанные на конкретное давление, включают:

  • Аммиак
  • Хлор
  • Пропан
  • Углекислый газ
  • Оксид азота
  • Ацетилен
  • Бутан
  • Водород
  • Гелий
  • Неон
  • Азот
  • Концентрированный кислород

Убедитесь, что вы выбрали материал трубы, который рассчитан на работу с веществами и условиями высокого или низкого давления. Если вы используете жидкость или газ под высоким давлением в трубе, которая не подходит для работы с высоким давлением, вы рискуете утечки, разрывы труб, затопление, пожар, взрыв и травмы имущества и персонала.

Никогда не предполагайте, что ваша система обработки жидкости пригодна для веществ под высоким давлением. Перед использованием всегда уточняйте у поставщика труб, предназначена ли ваша система обработки жидкости для работы с жидкостями и парами под высоким давлением.

4. Срок службы системы подачи жидкости.

Вам нужны надежные и долговечные трубопроводы, но как долго вам может прослужить ваша система обработки жидкости? Важным компонентом эффективного проектирования трубопроводов и выбора материала является вопрос о том, как долго вы ожидаете, что ваша система обработки жидкости прослужит. Если вы знаете, что вам, скорее всего, придется заменить систему через пять-десять лет по другой причине, например, из-за переезда, вам не нужно вкладывать средства в очень долговечный материал трубопровода. Это также может повлиять на то, сколько денег вы готовы потратить на систему, что, в свою очередь, повлияет на тип материала, который вам следует выбрать.

С другой стороны, если вы ожидаете, что эта система прослужит 10 или более лет, вам следует инвестировать в самый прочный тип материала для труб.

Например, временные рабочие площадки или перерабатывающие предприятия, которые обычно не занимаются обработкой жидкостей, могут не нуждаться в такой сложной или долговечной системе, как постоянная установка, которая ежедневно перекачивает жидкости. Вы также должны учитывать, как часто ваш бизнес будет использовать вашу систему обработки жидкостей. Конечно, существуют некоторые условия - например, чрезвычайно агрессивные химикаты, опасные материалы или жидкости, требующие регулирования температуры, - которые потребуют определенных материалов труб независимо от желаемого срока службы вашей системы. Если к вашему бизнесу не относятся особые обстоятельства, используйте эту информацию, чтобы оценить сумму, которую вы должны инвестировать в трубы, а также тип и качество используемого материала.

5. Простота обслуживания

Так же, как пол, столешницы и другие твердые поверхности, некоторые типы трубного материала легче чистить, чем другие. Спросите себя, как часто вы можете чистить систему обработки жидкостей. Будьте реалистичны в отношении частоты, поскольку это может стать очень трудоемкой задачей в зависимости от размера и сложности вашей системы. Если вы не можете чистить его очень часто, использование материала трубопроводов, не требующего особого ухода, должно быть приоритетом для вашего предприятия.

Убедитесь, что материал, который вы выбрали для труб для перекачки жидкости, пригоден для ремонта в ваших текущих обстоятельствах. Существует три основных типа обслуживания, которые должны учитывать все системы обработки жидкостей:

  • Профилактическое обслуживание:Профилактическое обслуживание необходимо для всех частей вашей системы обработки жидкости и должно выполняться через регулярные запланированные интервалы, основанные на приблизительной стоимости простоя, потенциальных рисков сбоя системы, ожидаемого времени между частичными ремонтами и наличия резервного оборудования, если это необходимо. .
  • Регулярное обслуживание по очистке:Регулярное обслуживание по очистке труб поможет предотвратить накопление продукта внутри и снаружи, которое может вызвать коррозию вашей системы и загрязнение перекачиваемых жидкостей.
  • Аварийное обслуживание:даже при внимательном профилактическом обслуживании и высокопрочной продукции вам, вероятно, потребуется экстренный или специальный ремонт хотя бы один раз в жизни вашей системы обработки жидкости. Решайте проблемы по мере их возникновения, чтобы сократить количество посещений для экстренного технического обслуживания.

Во время каждого из этих сценариев обслуживания ваши трубы должны быть доступны. Всегда привлекайте профессионального специалиста для установки вашей системы обработки жидкости. Профессиональные системные специалисты обучены рассматривать вашу систему в целом, а не сосредотачиваться на отдельных частях или единицах оборудования. Они позаботятся о том, чтобы ваши трубы были достаточно большими для вашего пространства и бизнес-потребностей, но не были слишком большими. Негабаритные трубопроводные системы приводят к ненужному обслуживанию и занимают много полезного пространства.

Если у вашего предприятия нет времени, доступной рабочей силы или бюджета для регулярного и частого обслуживания, выбор материала трубы, не требующего особого ухода, должен быть вашим главным приоритетом.

6. Воздействие внешних элементов

Внешние элементы существуют внутри и снаружи. Внутри помещений, внешняя коррозия и другие проблемы могут возникать из-за коррозионных паров в воздухе, влажности и плесени. Внешний вид представляет несколько угроз для внешней коррозии и повреждений, включая соли в морской воде, ненастную погоду, микроорганизмы, разрастание растений и многое другое.

Если какая-либо часть вашей системы обработки жидкости находится на открытом воздухе, вам понадобится материал для труб, который может выдерживать воздействие окружающей среды. К внешним элементам, которые могут привести к повреждению или коррозии вашего трубопровода для перекачки жидкости, относятся ультрафиолетовое излучение, коррозионная почва, осадки и другие атмосферные условия.

Примеры внешних элементов, с которыми следует проявлять осторожность, включают следующее:

  • Коррозионные пары или пары в воздухе от других рабочих станций или материалов
  • Экстремальные или колеблющиеся температуры как в помещении, так и на улице
  • Рост плесени и грибка
  • Соль из морской воды
  • Ненастная погода, в том числе дожди, снег, молния и град.
  • Микро- и немикроорганизмы, которые могут зарываться в норы или разъедать
  • Рост растений, корней и мха на наружном трубопроводе
  • Воздействие УФ-лучей от солнца
  • Коррозийная и влажная почва

7. Размеры клапана и фитингов

Для некоторых материалов трубопроводов можно выбрать только несколько размеров клапана и фитинга, поэтому вам может потребоваться исключить некоторые варианты, основанные на этом факторе. Некоторые из типов клапанов и фитингов, которые вы можете выбрать, включают:

Типы клапанов и фитингов, которые вы выберете, будут зависеть от типов соединений, которые вам нужно будет сделать от трубы к трубе, а также от того, как соединить трубы с другими функциями системы обработки жидкости.

8. Стоимость материала.

Стоимость - важный фактор при принятии любого делового решения. Рассматривая различные материалы для труб, помните о стоимости:

  • Первоначальные вложения во все необходимые детали, включая трубы, клапаны и фитинги.
  • Доступен ли выбранный вами материал или его нужно импортировать
  • Назначения для планового и экстренного обслуживания
  • Материалы для футеровки труб, если применимо

Как и в случае с любыми расходами, всегда учитывайте рентабельность инвестиций при сравнении различных затрат. Например, если материал трубы лучше всего подходит для вашей отрасли из-за его терморегуляции и долговечности, но он дороже, помните о потенциальных убытках, с которыми вы можете столкнуться, если выберете более дешевый и менее жизнеспособный вариант. Для многих отраслей отсутствие инвестиций в правильный материал для труб может привести к гораздо более дорогостоящим проблемам в будущем. При оценке затрат всегда помните о не подлежащих обсуждению потребностях вашей отрасли.

Типы доступных материалов для трубопроводов

Теперь, когда вы знаете, какие факторы повлияют на материал трубопровода, который вам следует выбрать, давайте поговорим о шести самых популярных материалах трубопровода, а также об условиях, при которых каждый из них будет работать лучше всего.

1. Чугун

Чугун был одним из первых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, и его чаще всего находили в подземных сооружениях. Трубопроводы, по которым под землей проходят такие материалы, как вода, газ и канализация, должны быть невероятно прочными, устойчивыми к давлению и долговечными, поскольку эти трубы должны прослужить несколько десятилетий без необходимости замены. Трубы для грунта также обычно изготавливаются из чугуна из-за его превосходных антикоррозионных свойств. Чугунные трубы более популярны в многоквартирных домах, чем в частных домах, из-за их огнестойкости и шумопоглощающих свойств.

Если вам нужны подземные трубопроводы на вашем предприятии, которые прослужат как можно дольше, чугун может быть лучшим материалом для вашей системы обработки жидкости.

2. Сталь и стальные сплавы.

Трубы из углеродистой стали и стальные сплавы создаются с использованием различных методов производства, чтобы обеспечить множество вариантов материала труб, изготовленных из стали. Сталь является предпочтительным материалом для трубопроводов из-за ее толщины и способности удерживать жидкости под высоким давлением. Двумя распространенными типами материалов стальных трубопроводов для производственных предприятий являются:

  • Трубы из углеродистой стали: трубы изуглеродистой стали доступны в нескольких различных сортах в зависимости от количества углерода, содержащегося в трубе. Этот тип стальных трубопроводов более подвержен коррозии, чем другие разновидности, что делает их идеальными для внутренних систем, транспортирующих некоррозионные материалы.
  • Оцинкованная сталь:второй вариант стальных трубопроводов - это оцинкованная сталь, которая лучше приспособлена для работы с агрессивными жидкостями, а также с жаропрочными материалами. Однако он не так идеален для веществ под высоким давлением, так как рассчитан только на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм.

3. Цветные металлы

Категория материалов труб из цветных металлов относится к любому материалу трубопровода, который представляет собой металл, отличный от стали. К популярным вариантам цветных металлов относятся:

  • Латунь:латунные трубопроводы популярны для транспортировки агрессивных материалов, и наиболее распространенным типом является красная латунь.
  • Алюминий: существуетнесколько разновидностей алюминиевых трубопроводов в зависимости от типа и количества сплава, добавленного в алюминий. Выбранный вами уровень алюминиевой трубы будет зависеть от того, перевозите ли вы высококоррозионные материалы или материалы под высоким давлением.
  • Медь:медные трубы являются стандартными для систем водоснабжения коммерческих и жилых помещений, таких как водопровод и другие водопроводы. Вы можете выбрать один из нескольких типов медных труб в зависимости от толщины.
  • Медно-никелевый сплав:медно-никелевые трубопроводы чаще всего используются в морских и морских установках из-за их превосходной способности эффективно транспортировать морскую воду с минимальной степенью коррозии. В качестве прочного материала для труб медно-никелевый сплав также может обрабатывать материалы с высокими температурами.

4. Бетон

Наиболее типичное применение бетонных труб - это крупномасштабные инженерные проекты, такие как управление водными ресурсами и контроль ливневых стоков. В зависимости от диаметра трубы бетонные трубы обычно армируются другим слоем или прочной проволокой, чтобы позволить ей сохранять свою прочность под землей. Бетонные трубы, используемые для гражданских целей, должны пройти несколько разрушающих испытаний, чтобы убедиться, что они могут противостоять любым потенциально опасным явлениям.

Эти трубы также необходимо регулярно обслуживать, так как грязь и мусор могут легко прилипнуть к внутренней стороне бетонных труб и вызвать подпорку. В зависимости от типа материала, по которому проходят трубы, резервирование сточных вод или ливневых вод может быть очень опасным для окружающих территорий. Большинство производственных предприятий не выиграют от использования бетонных трубопроводов для своих систем транспортировки жидкостей.

5. Пластик

Пластиковые трубы - это вариант, который вы можете серьезно рассмотреть для системы обработки жидкости на вашем предприятии. Варианты пластиковых труб включают:

  • ПВХ:трубыизполивинилхлорида (ПВХ) являются наиболее широко используемым типом пластиковых трубопроводов, идеально подходящих как для строительства, так и для электротехники.
  • Полипропилен:полипропиленовые трубы наиболее эффективны и подходят для транспортировки химических отходов и других высококоррозионных материалов.
  • Полиэтилен:Полиэтилен - гибкий, но прочный материал, который лучше всего подходит для трубопроводов в системах орошения, спринклерных систем и других сферах применения, связанных с водой.
  • PEX:Трубы PEX - это, по сути, полиэтиленовые трубы, которые были обработаны, чтобы стать более прочными и более устойчивыми к изменениям температуры в горячем и холодном состоянии. Этот материал становится значительной альтернативой традиционным медным трубам.
  • АБС:трубы АБС используются в канализации, канализации, канализации и вентиляции.

6. Труба с футеровкой

Мы сохранили лучший тип труб для большинства промышленных и производственных систем - трубы и фитинги с последней футеровкой рекомендуются для систем обработки жидкостей на большинстве предприятий. Стальная труба с пластмассовой футеровкой - это, по сути, «лучшее из обоих миров», сочетающее в себе коррозионно-стойкие качества пластика с долговечностью металлических материалов. Вы можете выбрать, каким типом пластика вы хотите футеровать стальные трубы. Популярные варианты труб и фитингов с пластиковой футеровкой включают:

  • Поливинилиденфторид (ПВДФ):при транспортировке высококонцентрированных кислот и других агрессивных жидкостей надежным выбором будет трубы и фитинги с футеровкой ПВДФ. Эти трубы спроектированы таким образом, чтобы противостоять коррозионным свойствам жидкостей, связанных с химической обработкой и производством электроники.
  • Фторполимер (ПТФЭ):трубы и фитинги спокрытием изПТФЭ известны своей способностью переносить жидкости при высоких температурах и давлениях. Его прочность и коррозионная стойкость делают его популярным материалом для трубопроводов во многих промышленных областях.
  • Полипропилен (ПП):труба, футерованная ПП, является лучшим выбором для работы с основными жидкостями с низким химическим составом и низкими или нулевыми коррозионными свойствами. Это наиболее экономичный вариант для небольших операций и транспортировки жидкостей со средней температурой.

Преимущества добавления труб с термопластическим покрытием к вашей эксплуатации

Для большинства стандартных производственных предприятий и других промышленных применений трубы и фитинги с пластмассовой футеровкой имеют несколько преимуществ. Некоторые из наиболее заметных преимуществ материала труб этого типа включают в себя:

  • Доступностьпо цене: благодаря сочетанию превосходных свойств сопротивления пластиковой футеровки с низкой стоимостью стали и других металлических материалов трубы и фитинги с термопластической футеровкой являются одним из самых доступных вариантов трубопроводов для многих производственных предприятий.
  • Настройка:регулируя количество каждого используемого материала, вы можете настраивать свойства облицованной трубы, сохраняя при этом наиболее желательные характеристики каждого материала.
  • Безопасность:трубы с пластиковым покрытием позволяют улучшить качество продукции благодаря отсутствию загрязнения жидкостью, соприкасающейся с металлическими материалами. Кроме того, они с меньшей вероятностью приведут к загрязнению материалов и дорогостоящим простоям, связанным с процессами очистки и ремонта.
  • Низкиезатраты натехническое обслуживание:труба с термопластическим покрытием устойчива к коррозии и химическим веществам, а также не требует частого обслуживания или очистки.
  • Простая установка:после надлежащего обучения специалистов по установке установка труб с футеровкой становится намного проще, быстрее и доступнее, чем установка металлических труб.

Какой материал трубы лучше всего подходит для работы с жидкостями?

Чтобы найти лучший материал для труб для операций с жидкостями, вы должны учитывать несколько факторов, касающихся вашего предприятия и вашей системы обработки жидкости. Каждое производственное предприятие уникально и требует материалов труб и фитингов для различных применений. Когда придет время заменить вашу систему обработки жидкости, обязательно тщательно обдумайте каждый выбор, а не просто делайте то, что делают все остальные. Тот факт, что металлические футеровки для труб работают, например, на одном предприятии, не означает, что они также являются лучшим выбором для вас.

При этом облицованный материал труб часто является лучшим решением для большинства производственных предприятий среднего размера, поскольку он сочетает в себе лучшие характеристики двух самых популярных вариантов для небольших объемов - пластика и металла.

Получите нестандартные трубы и фитинги от SEMCOR

После того, как вы решили, какой материал труб и фитинги лучше всего подходят для вашей работы, свяжитесь со специалистами SEMCOR, чтобы начать процесс их установки в ваше здание или здания. Мы предлагаем лучшие продукты для обработки жидкостей на заказ, включая трубы и фитинги, клапаны, шланги и другие индивидуальные решения. Кроме того, все наши продукты разработаны с учетом долговечности, что сводит к минимуму необходимость в техническом обслуживании в будущем или ранней замене. Мы также можем оказать помощь в выборе подходящих материалов в зависимости от системы и потребностей вашего объекта.

SEMCOR предлагает широкий спектр решений и настроек для работы с жидкостями, в том числе:

  • Изготовление труб и трубопроводных фитингов:SEMCOR специализируется на производстве жестких трубопроводов, способных выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Мы также предлагаем высококачественные стандартные пластиковые футеровки и фитинги для труб, в том числе футеровку из PTFE, ATL PTFE, PVDF и PP. Если вам требуются индивидуальные подкладки и материалы, SEMCOR всегда здесь, чтобы помочь.
  • Модификации шлангов и клапанов:SEMCOR предлагает шланги из PTFE, металла, резины и пластика. Мы также предлагаем обжимные фитинги для шлангов из ПТФЭ, зажимные фитинги для резиновых шлангов и фитинги для сварки металлических шлангов, поэтому каждый продукт может быть модифицирован в соответствии с вашими конкретными требованиями. Наши клапаны, приводы и элементы управления поставляются ведущими отраслевыми поставщиками и изготовлены из прочных, устойчивых к коррозии пластиков, поэтому они могут выдерживать перекачку самых абразивных жидкостей. Наши варианты проектирования и изготовления также позволяют нам создавать индивидуальные клапаны, приводы и решения управления для любого промышленного применения.
  • Индивидуальные компенсаторы:SEMCOR предлагает настраиваемые металлические и резиновые компенсаторы от ведущих промышленных брендов, таких как Resistoflex и Hose Master.

С 1907 года SEMCOR продолжает отвечать на ваши вопросы и предоставлять только высококачественные изделия для вашего бизнеса. Чтобы узнать больше о продуктах и ​​услугах SEMCOR для обработки жидкостей или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами через Интернет или по телефону (314) 300-0432.

Наши отделы обслуживания и продаж доступны круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам и ответить на любые ваши вопросы. Свяжитесь с нами сегодня или продолжайте просматривать наш сайт, чтобы узнать больше о наших решениях для работы с жидкостями, в том числе о наших высококачественных трубах и фитингах с футеровкой.